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空压机设备的安装|空压机安装注意的问题

一、安装空压机之前,安装人员要熟悉设备技术文件和有关技术资料,了解设备构造、性能和安装数据。

1、空压机应安装在周围环境清凉。空气湿度低、飞尘少的地方。若必须安装在炎热或多尘的环境中,则要通过导管尽可能从清凉、少尘的地方吸取空气并尽可能降低空气的湿度。

2、环境温度应低于40°C,如高于40°C应采取措施加强通风,以避免高温停车。

3、周围应有一定的空间,以便检修和拆装部件。

二、基础要求

1、因螺杆空压机本身振动很小,空压机只需安装在质地较硬表面平坦的水平地面上。若加垫8-15MM厚的橡胶减震垫或木板对防震降噪更有利。

2.以机器上与地平面平行的加工面或底座平面作为基础,用水平仪测量水平,纵横水平控制在0.2MM / m范围内较好。

三、管路安装。

1、与机器连接管道,安装前必须将内部处理干净,不应有浮锈、熔渣、焊珠及其他杂物。

2、气体管道和管件的最大允许工作压力应超过额定排气压力的1.5倍或0.1Mpa,两者取最大值,且大于安全阀的调定压力。

3、主管路应有一定的倾斜度,以利管路中凝结水集中排出。

4、管路压力降不得超过空压机设定压力的5%。配管管径不要任意缩小,如必须缩小或放大管径必须使用渐缩管,否则,在接头处会形成紊留导致较大压力损失。

5、若系统用气量波动较大建议配备假装缓冲,这样可减少空压机负载运行次数。理想的配置型式为:空压机→汽水分离器→储气罐→精密过滤器→冷干机→精密过滤器。

6、管路中尽可能减少弯头和各类阀门,以减少压力损失。

7、用气设备多且较分散时,主管路应环绕整个厂房,这样,任何位置均可获得两个方向的压缩空气,减少压力降。支线管路必须从主管路上方引出,以避免管路中的凝结水流至用气输出端口。

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